通过增强连通性和控制性能实现了系统级灵活性
-新的通信能力集成了针对电机驱动、工厂自动化和大功率电网应用的EtherCAT、以太网，以及CAN FD
德州仪器（TI）今日推出了C2000? 系列微控制器（MCU）的全新通信功能。利用C2000 F2838x 32位微控制器，设计人员能够在单个芯片上实现交流伺服驱动器和其他工业系统的连通性，包括 EtherCAT、以太网和具有灵活数据速率的控制器局域网（CAN FD）。
具有通信接口的系统通常需要一个外部专用集成电路（ASIC）或专用的主机控制微处理器，但这会降低设计架构的灵活性，增加复杂性，并占用电路板上的空间。而新推出的C2000 F2838x微控制器并不依赖外部ASIC，从而减小了整体解决方案的尺寸，并减少了所用的材料。
F2838x微控制器集成了三种工业通信协议，使设计人员能够根据每个系统的特定需求定制一个微控制器。实现这一目标所需要的关键组件是一种基于Arm? Cortex?-M4子系统的新型连接管理器，它可以减少部分处理密集型通信，并优化连通性。除了这些功能外，C2000 F2838x 微控制器还具有比前一代C2000系列微控制器更强的实时控制性能和更高的灵活性。
集EtherCAT、以太网和CAN FD于一体：在电气隔离架构方面，新型微控制器采用具有8个接收通道的快速串行接口，能够以最少的引脚实现速度高达200 Mbps的芯片间通信。设计人员可以在CAN FD设计中利用这一高集成度特点，通过将F2838x与TI系统基础芯片（SBC）配对，快速增加可用的CAN FD端口数量，例如带有集成CAN FD控制器和收发器的TCAN4550 SBC。
最大程度地提高实时控制性能：因搭载64位浮点运算单元和快速整除硬件，基于C28x中央处理器的控制使差分功能和高精度设计成为可能。对于伺服驱动应用，快速电流环路技术可在500纳秒以内处理磁场定向控制，以实现更精确的位置控制。
灵活集成传感技术，改善实时控制：C2000 F2838x系列还集成了一个单端16位模数转换器，可用通道数比前一代的C2000微控制器增加了一倍，从而最大限度地减少了外部元件和系统延迟，并最大限度地提高了控制环路精度。扩展的可配置逻辑块使设计人员能够定制外围设备，并消除或减少对现场可编程门阵列的需求。
(审核编辑: 林静)